齿形链板输送线和滚子输送线区别：齿形链板输送线又称无声链;

由一组带有两个齿的链板左右交错并列铰接而成！

每个齿的两个侧面为工作面，齿形为直线，工作时链齿外侧边与链轮轮齿相啮合来实现传动。

特点：工作平稳，噪音小，允许的链速高，承受冲击能力好，传动效率一般为0.95~0.98，润滑良好的传动可达0.98~0.99；

但价格较高，重量较大，对安装、维护要求较高。

应用：适宜于高速传动。

又实用于传动比大和中心距较小的场合，多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。

滚子输送线的传动链使用时首尾相连成环形，当链节数为偶数时，接头处可用内、外链板搭接，插入开口销或弹簧夹锁住！

若链节为奇数，需采用一个过渡链节才能首尾相连，链条受拉时，过渡链节将受附加弯矩，所以应尽量采用偶数链节的链条。

齿形链和滚子链都是链传动的一种，都有自己不同的结构特点，安装使用都有不同的方法和步骤，使用时一定要注意。

输送线传递窗虽然不是什么主要的加工设备，但在某些特定的场合下也起到了至关重要的作用，所以它的操作和清洁规程必须要熟练掌握，确保各项工作能够顺利开展！

在输送线传递窗操作之前，使用人员需要先检查一下它的电源是否在可供状态；

然后插好输送线传递窗电源插座，并检查紫外灯及送风系统，确认其可以正常运行。

保证一切正常之后才能打开输送线传递窗一侧的门，放入需传递的物品。

接着打开紫外灯及送风系统，自净一段时间之后才能将其关闭。

这时，使用人员需要打开另一侧的门，取出物品后关闭输送线传递窗；

在整个操作过程中要注意的是，输送线传递窗两侧的门不能同时打开，一侧门打开后，不得打开另一侧门，以免损伤传递窗自锁系统。

由于紫外灯有使用寿命是有限的，因此每次使用完毕需填写紫外灯使用记录，到期之后及时更换。

1、固定式输送线应按规定的安装方法安装在固定的基础上，移动式输送线正式运行前应将轮子用三1角木楔住或用制动器刹住，以免工作中发生走动。

有多台输送机平行作业时，机与机之间、机与墙之间应有1mm通道!

2、输送线使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全，胶带的胀紧度须在启动前调整到合1适的程度!

3、皮带输送线应空载启动，等运转正常后方可使用。

4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强用，以免磨损边缘和增加负荷。

5、工作环境及被送物料温度为-10-50摄氏度，不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成分的物料。

6、输送带止禁止行人或乘人。

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整!

输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

在使用时应尽可能的让物料居中!

为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度?

如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整!

具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移?

（2）检查物料在输送带上的位置。

物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

一、接头方法：所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行;

一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等；

二、运输注意事项：使用吊车搬运输送带时，最好采用绳索和钢棒起吊!

先将一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将输送带吊起!

吊运时，注意勿使绳索损伤带边!

在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊？

但在绳索和带接触的地方，应垫一物体，防止绳索勒坏输送带边缘部位?

1、根据运输滚筒直径，输送带布层，改向滚筒以及对托辊槽角的要求，根据输送机的规定选择合1适的输送带？

2、传送带带运行速度一般不宜大于2．5米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用振动卸料装置，采用低速运转!

3、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采用斜槽，减小物料下落距离;

皮带受料段应缩短托辊间距和采用橡胶缓冲托辊，为防止漏料带侧应应采用柔1软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

输送线安全使用注意事项：1、设备应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动?

2、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧。

3、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏;

4、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响!

链条的松紧度如有松弛，可调节电机板测边的调节螺栓，加以涨紧！

一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动。

5、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固。

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